ユナ・テック株式会社 TOP > 事業案内
|
配管テクノロジー
ビジネスとテクノロジーリソースをつなぐ 弊社では、お客様のご指導のもと、今まで培ってきた配管、製缶技術や溶接技術を生かしてトータル的な建設工事を施工し、都市機能の強化に貢献しています。 配管口径も小口径から大口径まで、材質も、鋼管、ステンレス管、塩ビ管など、火力・原子力発電所工事・各種プラント・設備で培った高品質な配管工事技術を、さまざまな分野で発揮します。 高度に熟練した確かな技術をベースに、さまざまな配管ニーズに対応。 ■主な対応配管（鋼管・SUS ・ アルミ） 溶接管（高圧配管） □SGP（黒） □SGPW（亜鉛メッキ鋼管） □STPG（圧力配管用） □STS（高圧配管用） □STPT（高圧配管用炭素鋼鋼管） □STPA（配管用合金鋼鋼管） □STPL（低温配管用鋼管） □SUS 304TP.304HTP.304LTP 大径304TPY 316.316 L チューブ・トレース管・高圧配管などを施工致しております。 また蒸気配管などの高温・高圧配管では、溶接棒の選定、熱膨張などを考慮して施工致します。 ■主な対応配管（樹脂配管・鋳鉄） 塩ビ配管や樹脂の加工品と材質の異なる他の部品（金属・ゴム・ＦＲＰなど）をアッセンブリーすることが可能です。 量産品であれば組立てラインによリスピーディかつ低コストで行えます。弊社独自の技術により品質の安定した組立て製品を供給することが可能です。 特殊樹脂配管 PVC（VP）.（VU）・（ダクト管・雨トイ） PE（ポリエチレン） P.P（ポリプロピレン） （溶接・融着） AV （アサヒAVパイプ） GRP（フジP.P2層管）・FRP 各種塩ビタンク製作 塩ﾋﾞ加工品製作 及び 溶接給排水設備 |
|
溶接
弊社はベテラン作業員が多く未来に向かって若手に技術力をたくし新たな進化を目指しています。 最新の設備を誇る JIS認定溶接資格を設けるなど、絶え間ない技術進歩への対応や、技能の伝承にも心掛けています。 ポジッショナー・ターニングロールなどを使い溶接の最上級の美に対応。 配管／製缶をメインに、TIG(アルゴン)溶接・アーク溶接・半自動溶接を！ TIG(アルゴン)溶接・アーク溶接・半自動溶接などの溶接技術を駆使し、いろいろなお客様からご支持を賜リ、経験や技術を培ってきました。製缶加工などを主に、鉄・ステンレス等に幅広い大きさの溶接加工を行い、お客様からのご要望にも迅速に対応いたしております。 SUSバックシールガス対応配管 TIG溶接では裏波溶接の条件を適切に施工する小口径から大口径まで加工します。各サイズに合わせた専用の機械、治具の使用で効率のよい作業をします。 配管技術の豊富なキャリアで良質なプラントに仕上げます。 ポジッショナーを使用して溶接ビードを均一化します。 同姿勢によるスムーズな溶接作業を行います。 ・主な対応溶接 【鉄】CO2、アーク溶接、TIG溶接 対応 【ステンレス】TIG溶接、アーク溶接、CO2 対応 【樹脂】PVC.PP(溶着)対応 【アルミ】MIG溶接、TIG溶接 対応 【250A-R2000】微粉炭輸送ベンド管 ＴＩＧ溶接・交直流溶接 アルミ、ステンレス、スチール、チタン等あらゆる金属に対応。 Stainless welding ステンレス 配管・タンクや台車、作業台、整理棚などの工作器具の製作実績があります。 特にステンレスの溶接加工でのご相談をお請けします。 Aluminum welding 配管・板物を主体とした溶接構造物が得意科目です。 特にステンレス・アルミ溶接構造物が得意でワークサイズの大きいものから小さなものまで、また板厚の薄いものから厚いものまで､対応が可能です。ステンレスは、配管パイプ溶接・など製作しております。最大加工サイズの大きさとしまして４トントラックに乗るぐらいと認識して頂ければよいかと思います。 |
|
重量物組立・据付工法
圧力・温度に関する種々の条件が求められる石油・化学の分野で、長年にわたって培ってきた独自のノウハウを積極的に提供しています。 プラント建築設備は、設計力と施工技術を高度に融合させ、合理的で信頼性の高いプラントを建設するところに、大きな特長があります。 お客様のニーズを具現化するために、各設計、施工部門がこれまで蓄積してきた技術やノウハウ、すなわちプロジェクト管理、プロセス設計、化工設計、機器設計、配管設計、などの設計力および、配管工事、器機の据付、解体工事、他・・・製鉄、石油化学、精糖、セメント、などの、製作、建設及び補修工事などの施工技術を融合、駆使して、プラント建築を実施。 合理的なプラントを計画通り完成させ、高い評価をいただいております。 化学プラントは､多岐にわたる要素技術とノウハウが必要です。弊社は、これらを効率的にマネジメントし、信頼性の高い合理的なプラントを建設しています。 |
|
ラック・支柱／据付工事
コンクリート打設 施工 基礎工事及び基礎コンクリート打設後にラック建方を行います。 ラックの建方方法において、基礎工事工程で基礎の二回仕上げ、一回仕上げなど工法で施工致します。 基礎の1回打ちのメリットには、以下のような点があります。 ・工期が短くなる。 ・打ち継ぎ部分からの、水や空気の浸入がない。 ・打ち継ぎがないため、基礎の強度が高まる。 デメリットは、精度が出しにくく、施工に技術が必要なことです。 配管ラック・支柱 施工 大口径、小口径さまざまな配管ラックに対応。 生産ラインの省力化･合理化 製品が重く2人以上を要する作業､負担軽減のためローテーション要員といった無駄を改善。1人で作業でき､交替のための作業者もいらないため､人件費の削減ができます。 余剰労力は他の部署での活用ができます。 |
|
ラクラクハンド設置工事
ラクラクハンドは、困っている作業者を肋けるための道具です。作業者の方に軽くて使いやすいと感じていただくことが大切です。 天井固定式、地上固定式、据置台座式、天井走行式、地上走行式と多彩な設置方法を提案し、作業現場と作業内容に合わせて、最適な設置方法をご提案します。 |
|
建築・設備工事
さらに各種工事に対応可能だから省コスト、省時間、工程の変更にも柔軟に対応 |
|
仮設足場工事
工事現場において、作業者が地上又は床上から手の届かない高所の作業をするために安全な作業床、作業通路を主目的とする仮設構造物を設置致します。 仮設足場のメリット 1.人や積載材料の荷重に対し、十分な強度を保持していること。 2.作業又は通行中にぐらつかず安心していること。 3.作業又は通行するに必要な広さをもっていること。 4.材料の運搬や、その一部の仮置きができること。 5.作業目的物にできるだけ接近して設置できること。 6.作業者の墜落防止と、材片の落下防止の措置がとられていること。 7.作業者が昇降するための措置が取られていること。 8.作業や通行を妨げる足場部材がないこと。 9.組立や解体が容易であること。 10.工事目的物に悪影響を及ぼさないこと 足場は、工事の種類、規模、構造、敷地及び隣接地の状況、工期等に応じ、安全、かつ、施工に適したものを剪定し、関係法令等に従って堅固に接地致します。 |
|
系統図・レイアウト図作成
CADなど専用ソフトを使用し、効率性、安全性を最大限に活かす系統図、レイアウト図を作成いたします。 ◆配管図と仕様書◆ 配管の施工に使う図面としては、全体配管図a、部分配管図b、機器配置図、機器組立図c、支持装置製作図d、計装関係図e、P＆I(プロセス、ユーティリティ)または仕様書類は1、配管工事仕様書2、配管検査仕様書3、溶接施工要領書などであり、プレハブ管を製作するときに、配管工場とか、作業場で使う図面は主として部分配管図(Spool図)である。 配管図はしばしば変更が起こるので最新版を確認して使用する。 仕様書は配管の製作内容を説明したものである。 この仕様書の他に法規として高圧ガス取締法、電気事業法、ガス事業法、消防法ならびに日本工業規格(｣IS)・日本石油学会規格(JPI)、ボイラおよび圧力容器安全規則、 海外ではANSI、API、ASTM、ASMEなどを適用する場合もある。 配管材料仕様書および機器配置図と機器詳細図などを加え施工用の配管図を見やすく分かりやすい内容で簡単にあらわす。 弊社では創業以来、現地調査から設置･施工まで一貫管理することで高い精度を保った配管をご提供し、信頼を得てます。 ※弊社対応CADソフト ■AutoCAD Plant3D ■AutoCAD Mechanical ■AutoCAD LT ■AUSE/ISOME DB ■illustrator DWGファイルの直接読書き可能。 PDFファイル書出しなど。 お客様の元にメールなどで提供いたします。 弊社対応形式 AutoCAD(DWG/DXF) Jw_cad(JWW/JWC/JWK/JWS) SXF(CADデータ交換フォーマットp21/sfcレベル2) 弊社では長年培ったプラント設計技術とCADアドインソフトAUSEを用いてスピーディかつ正確なプラント設計を行っています。また、現場調査を徹底してプラント設計を行っております。 |
|
FRP一防蝕･防水工法
《防蝕ライニングエ法》 工場の床･ピット等への防蝕ライニング施工を、薬液･温度等の使用条件により設計をし､最適な仕様でご提供します。 《重防蝕ライニング改修工法》 各種既存設備へのFRP重防蝕ライニング施工を､多様なファクターに基づき設計･施工し､既存設備の延命並び､薬液漏洩等の重大事故から守ります。 《スクラバー設計･製作》 各種ガス組成等のファクターに対して､最適仕様で設計し､信頼性の高 いFRPスクラバーを製作､ご提供します。 《タンク設計･製作》 各種薬液等のファクターに対して､最適仕様で設計し､信頼性の高いFRPタンクを製作､ご提供します｡FRPタンクは､角槽型も設計･製作します。 《ダクト設計･製作･接続》 各種ガス組成等のファクターに対して､最適仕様で設計し､信頼性の高いFRPﾀﾞｸﾄを製作､ご提供し､現地での据付接続工事も施工します。 《配管設計･製作･接続》 各種薬液等のファクターに対して､最適仕様で設計し､信頼性の高いFRP配管を製作､ご提供し､現地での据付接続工事も施工します。 排気スクラバー製作･設置 本体、ファン、ダクト、フードがすべてFRP製で、必要に応じPP、PVDFの3材質が選べます｡また、豊富な経験と蓄積を生かし、化学反応等の苛酷な条件下での最適な材質の組合わせによる設計･施工をお任せいただけます。 ・ガス接触面積の大きい特殊なPP(ポリプロピレン)製充填物の使用など、吸収の高効率化を実現しています。 ・高度の耐蝕材料知識･経験を生かし､ボルト1本まで充分吟味していますので､メンテナンスコストも大幅に軽減されます。 |
